減速機在使用中的常見故障分析
齒輪減速機的廣泛用途，讓我們隨處可見，對于齒輪減速機不是很在行的新手常常在使用過程因操作失誤或者使用不當造成齒輪減速機的損壞。接下來，為*家簡述下減速機在日常使用的常見一個故障問題
1.操作失誤多:由于對減速機，如齒輪減速機的傳動結構、性能的了解不夠(特別是新的操作者)，容易因選型失誤引起故障，甚至引起機械事故和安全事故。 
2.磨損速度快:由于新減速機零部件加工、裝配和調試等因素的影響，配合面接觸面積較*，而許用的扭距較*。減速機在運行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續參與摩擦，*加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損，磨損速度過快。這時，如果超負荷運轉，則可能導致零部件的損壞，產生早期故障。 
3.發生松動:新加工裝配的零部件，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到沖擊、振動等交變負荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產生松動。 
4.使用環境：針對不同的季節以及不同的使用環境，在特殊情況下，需要針對使用環境做特殊加工處理。例如：北方冬季，零下溫度時需配低溫油脂使用。表  面油脂結凍，啟動緩慢
5.發生滲漏現象:在裝機的時候，在裝配盡可能采取正確的裝配方法。勿敲擊安裝。敲擊導致的裂痕在裝配調試時難以發現，但由于作業過程中的振動、沖擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現為漏(滲)油。因此，磨合期偶爾會出現滲漏現象。

齒輪減速機在使用中的常見保養
1.應對機器進行強制保養，做好檢查和調整工作，同時注意外部粉塵的清理。
2.在保持減速電機清潔，及時調整、緊固松動的零部件，以防因松動而加劇零部件的磨損或導致零部件丟失。
3.齒輪減速機在磨合期內使用保養的要求，可歸納為:加強培訓、減*負荷、注意檢查、強化潤滑。只要重視并按要求實施對減速機磨合期的保養與維護，就會減少早期故障的發生，延長使用壽命，提*生產效率，使減速機為您帶來*多收益。