1.行星擺線針輪減速機適用于24小時連續工作制,并允許正反向運轉。
2.單級擺線減速機的輸出軸轉向與輸入軸轉向相反,雙級減速機的輸出軸轉向與" />
一、X、B擺線針輪減速機使用需知
1.行星擺線針輪減速機適用于24*時連續工作制,并允許正反向運轉。
2.單級擺線減速機的輸出軸轉向與輸入軸轉向相反,雙級減速機的輸出軸轉向與輸入軸轉向相同。
3.本減速機無自鎖作用。
4.本減速機的輸出軸不能承受軸向力。
5.在可能出現過載現象的使用場合,應安裝過載保護裝置。
6.腳板式臥裝擺線針輪減速機要安裝在沒有振動、十分堅固的水平基礎上,在 進行傾斜安裝的使用場合,減速機軸心線的傾斜度不得*于±15°。
7.法蘭式立裝擺線針輪減速機在安裝時,輸出軸垂直向下。
8.如需要采用除腳板式臥裝和法蘭式立裝以外的其他特殊安裝形式, 采取相應的潤滑和密封措施來保證減速機潤滑充足和防止漏油。請與我廠技術部門聯系。
9.采用油脂潤滑的擺線針輪減速機安裝角度自由。
10.減速機安裝時,可用墊塊進行調整,墊塊在*度方向不超過三塊,也可用楔鐵進行調整,但減速校準后 換入平墊塊。11. 在沖擊、振動較*或起動頻繁的使用場合,機座與基礎除用底腳螺栓進行聯接之外,還需要用定位銷(自備)進行加固。12. 標準型擺線針輪減速機的輸入軸和輸出軸的軸伸形式為圓柱形,采用普通平鍵聯接。軸徑尺寸公差根號h6。普通平鍵尺寸按GB1096-79《普通平鍵型式尺寸》的規定。連接法蘭止口按GB1801-79的(h9)配合。
13. 當采用聯軸器把擺線針輪減速機與相配套的機械聯接時,推薦用彈性聯軸器。
14. 減速機與想配套機械用聯軸器聯接時,兩者軸心線的同心度不得超過聯軸器所允許的范圍。
15. 當擺線針輪減速機與齒輪、鏈輪相聯接時, 保證兩者軸心線的平行度。
16. 當使用鏈輪來進行傳動時,不要把齒鏈放得過松,否則在起動時會產生沖擊力。
17. 當把聯軸器、齒輪、鏈輪等聯接件聯接擺線針輪減速機的輸出軸時,不得采用直接錘擊的方法,應利用軸伸端螺孔旋入螺栓,通過壓板壓入。
18.安裝后的減速機,正式使用前 進行試運轉。在空載運轉正常的情況下,再逐漸加載運轉。
二、X、B擺線針輪減速機潤滑需知指潤滑
1.減速機單級l#~4#雙級42#采用油脂潤滑。 (推薦使用二硫化鉬-2或ZL-2鋰基潤滑脂等油脂)
2.脂的補充,在減速運轉時,擰下針齒殼的通氣帽.用黃油槍從通氣帽孔中壓入潤滑脂。
3.潤滑脂的注入量壓為減速機內臟晷積的1/3-1/2.油脂不宜加得過多.以避免產生攪拌熱。
油潤滑
1.本減速機在使用前 注入潤滑油、出廠時的減速機為了便于裝卸和運輸.一般都不注入潤滑油。
2.普通用途的擺線針輪減速機.在常溫下推薦使用N150極壓工業齒輪油。
3.當擺線針輪減速機在工作條件惡劣、啟動停止頻繁和*溫或低溫場合中工作時,應與我廠技術部門聯系.
4.加注潤滑油時,油位*度壓在油標或示油器的居中位置。
5.潤滑油 換周期:減速機在初次運轉200*時后須進行次 換潤滑油, 換時應去殘存圬油。初次換油后,以后每天連續工作lO個*時以上的減速機.應每隔3個月 換一次潤滑油、每天工作不超過10個*時的減速機,應每隔6個月 換一次潤滑油。
6.己長期沒有使用的減速機(一般在12個月以上)在重新使用前, 換潤滑油。
7.加油時旋開減速機上部的通氣帽可加油.放油時旋開減速機下部的油螺塞可放出污油。
8.不允許注入不清潔或帶腐蝕性的潤滑油。
9.采用循環潤滑法蘭式工裝減速機,在使用前應先啟動油泵.待油泵正常工作后再啟動減速機。
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