首先，影響摩擦系數(shù)1.負(fù)載的一般理論的因素是金屬之間的摩擦系數(shù)隨負(fù)載降低，和接觸表面之間的實(shí)際接觸面積*于增加*慢負(fù)荷。然而，通過(guò)使用兩個(gè)平行的圓形輥來(lái)模擬齒的滑動(dòng)，發(fā)現(xiàn)摩擦系數(shù)幾乎不受負(fù)載**的影響。可以認(rèn)為摩擦系數(shù)通常不隨負(fù)載而變化。速度摩擦學(xué)實(shí)驗(yàn)表明，在一定條件下，隨著表面相對(duì)滑動(dòng)速度的增加，金屬表面之間的滑動(dòng)摩擦系數(shù)逐漸減*。在低速范圍內(nèi)，滑動(dòng)摩擦系數(shù)隨著滑動(dòng)速度的增加而增*，達(dá)到**值，然后隨著速度的增加而減*，*后趨于平滑。 1.由圖1所示的實(shí)驗(yàn)輪輥得到的滑動(dòng)速度和摩擦系數(shù)之間的關(guān)系。在*速范圍內(nèi)時(shí)，摩擦系數(shù)繼續(xù)與滑動(dòng)速度增加，直到以降低降至0.02-0.03。因此，在齒輪嚙合過(guò)程中，接近節(jié)點(diǎn)時(shí)的摩擦系數(shù)是當(dāng)你離開(kāi)*于，**的摩擦系數(shù)的區(qū)域是非常接近的節(jié)點(diǎn)。其次，摩擦的在齒的對(duì)于齒輪機(jī)構(gòu)低速輪廓的形式的影響，由于0x7D0之間的相對(duì)滑動(dòng)速度*，齒之間的系數(shù)FV摩擦基本上保持恒定。以改變系數(shù)FV*速檔的機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定操作期間的滑動(dòng)的齒之間的摩擦，該比值的摩擦學(xué)摩擦FV齒輪機(jī)構(gòu)*速必須:時(shí)0x7D0在頂部激活牙齒或根部區(qū)域。由于輪齒之間的相對(duì)滑動(dòng)速度*，因此摩擦系數(shù)fv*;當(dāng)輪齒接近節(jié)點(diǎn)時(shí)，摩擦系數(shù)fv很*，因?yàn)檩嘄X之間的相對(duì)滑動(dòng)速度很*。由于齒輪嚙合過(guò)程中齒廓之間的摩擦，齒輪主要產(chǎn)生失效模式，例如齒面磨損和塑性變形。 1.齒輪機(jī)構(gòu)和低平均速度，齒FV之間的摩擦系數(shù)被保持恒定，從而使牙齒表面的磨損是相對(duì)均勻的，并且齒廓0x7D0保持的形狀穿著后漸開(kāi)線。
*速法律齒輪機(jī)構(gòu)磨損牙齒表面是:當(dāng)0x7D0是在齒根或區(qū)域的頂部，相對(duì)0x7D0之間的滑動(dòng)速度是*的，從而使齒之間FV的摩擦系數(shù)很*，從而使齒尖和根磨損牙齒表面*;當(dāng)0x7D0是關(guān)節(jié)附近，由于0x7D0之間的相對(duì)滑動(dòng)速度*或0，齒FV之間的摩擦系數(shù)*，從而使齒面磨損變*。因此，在設(shè)計(jì)壽命的后期階段操作期間的振動(dòng)和齒輪機(jī)構(gòu)*速的沖擊是不可避免的。 2.齒輪齒軟，當(dāng)負(fù)荷較*時(shí)，0x7D0接合期間，在牙齒表面的表面材料發(fā)生塑性容易地沿摩擦方向變形。據(jù)分析0x7D0力，0x7D0的活性表面上的摩擦從節(jié)線偏離和朝向齒根的頂部作用。因此，塑性變形后，槽附近節(jié)線形成在牙齒表面上，并0x7D0的表面被驅(qū)動(dòng)。在頂部的摩擦力是由齒的頂部和根部到節(jié)線引起的。因此，塑性變形后，生成齒面節(jié)線附近的脊。因此，發(fā)生塑性變形后，漸開(kāi)線齒形的齒輪被破壞，其傳輸性能產(chǎn)生不利影響。第三，摩擦的在強(qiáng)度0x7D0齒輪強(qiáng)度分析的效果是基于研究0x7D0承載力，振動(dòng)，噪聲和改變形狀。因此，具有重*的理論意義，建立精確的恰恰解決了充電0x7D0分析模型的應(yīng)力分布。在齒輪傳動(dòng)裝置阻力的當(dāng)前設(shè)計(jì)中，齒面的摩擦的影響被忽略了。事實(shí)上，摩擦力是在傳輸過(guò)程中網(wǎng)孔的帶齒面之間不可避免地存在。 1963年，由道森等人發(fā)表的一篇文章認(rèn)為，影響是**的摩擦。
后來(lái)，學(xué)者波蘭 Czyzewski通過(guò)了疲勞試驗(yàn)輥7組，發(fā)現(xiàn)摩擦的影響是顯而易見(jiàn)的。因此，逐漸研究了摩擦對(duì)齒輪力的影響。國(guó)內(nèi)專家程友聯(lián)在1994年指出，當(dāng)驅(qū)動(dòng)輪的摩擦角達(dá)到80時(shí)，根的彎曲應(yīng)力可以由15％的增加，并且主輪的摩擦力和牽引之間的關(guān)系和驅(qū)動(dòng)是1,226。 1997年，盧立新等齒和齒面的摩擦模塊的數(shù)量的影響進(jìn)行了分析，并且沿著線齒面的摩擦的分配系數(shù)嚙合齒輪傳輸發(fā)生。劉靜香在已發(fā)表的文件中，摩擦對(duì)根部屈曲張力的影響不容忽視。在2002年，他建立了力學(xué)模型李秀蓮正齒輪考慮齒面以及影響耐彎曲疲勞性0x7D0低摩擦的一個(gè)提議的系數(shù)整個(gè)牙齒輪廓之間的摩擦。 2003年，徐輔仁教授研究牙齒表面之間的摩擦，強(qiáng)調(diào)的是，在與所述惰輪的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該摩擦力可能影響主動(dòng)屈曲0x7D0的張力在10.2％ 。在2004年，賁霖和其他使用彈性流的理論研究齒之間的摩擦的耐彎曲疲勞齒輪的效果。在2005年，李秀蓮分析在減速齒輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)輪的力，強(qiáng)調(diào)在電阻牙齒表面的摩擦的影響，彎曲疲勞0x7D0螺旋齒不能被忽略。在齒輪，由于*數(shù)量的因素上述式強(qiáng)度設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)值一般邊緣和設(shè)計(jì)結(jié)果差異很*。現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展提出了沉重的負(fù)荷和性能要求較*的齒輪，所以人們應(yīng)該學(xué)習(xí)傳動(dòng)設(shè)備的設(shè)計(jì)在工作狀態(tài)下極限載荷，并且不允許留有一定的余量。為適應(yīng)這種新情況，有必要重新評(píng)估上述齒輪的計(jì)算公式，并設(shè)置詳細(xì)設(shè)計(jì)一個(gè)公式，考慮到影響的沖擊強(qiáng)度幾個(gè)因素。
由于不同國(guó)家的研究人員有不同的起點(diǎn)來(lái)考慮影響因素，因此以不同的方式使用相同的影響因素。例如，對(duì)于摩擦，存在幾種形式，例如齒表面的摩擦系數(shù)，齒形的整體系數(shù)和摩擦的影響因子。各種齒輪設(shè)計(jì)公式。摩擦的影響仍處于理論階段，需要進(jìn)一步研究。
